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钣金机箱加工*一品牌【铂源】深圳市铂源五金制品有限公司现有多种规格的模具。免去客户因小批量产品开模而烦恼。我们拥有先进的加工设备，加工工艺精湛，管理层技术雄厚、经验丰富。我们以严格的品质标准及优良的服务态度，不断追求完美创新，我们的产品规格齐全，备货充足，价格合理，赢得了国内外客户的信懒与支持。为进一步扩大与发展，我们需要贵公司的支持与厚爱，若贵公司需要相关产品，请查阅我们的资料，如有需要请与我们联系与洽谈。
浅谈五金冲压件的检查：
1、在线分区检查：冲压件的100%检查主要通过分区检查来实现，包括目视、工具来实现。
2、首件、中间件、尾件抽取检查： 采用首件、中间件、尾件抽取检查，可以更好地实现质量控制。
3、制件出库检查：这是制件质量控制的*后一道关口，通过出库检查的再次确认，可以有效避免不良品的流出。
4、制件二次选别检查：对易开裂制件进行生产后的二次选别检查，可以避免因前序各项检查未检出造成不良品流出。
5、材料检查：材料的质量控制分为材料接收检查和材料清洗前、后检查以及材料生产前检查。目的是确认材料质量达到。
6、制件整筐检查：对装筐后的整筐制件进行质量确认，可以避免由于人员装筐和工位器具不适用所造成的不良制件流出生产要求。
7、制件精度检测：利用工具对制件(首件)进行全尺寸的精度检测，可以提前对合格率变化较大的制件进行预警，避免影响整车的尺寸精度。
8、制件板料减薄率检测：利用板厚测定仪对CAE分析出的制件易开裂部位和生产中统计的制件开裂部位进行减薄率检测，可以提前对制件易开裂的危险部位进行预警。
9、不良品手修：不良品手修是指在制件修复后对制件进行整筐及二次选别检查。其目的是为了修复各质量控制项目中检查出的不良，避免不良品流出及减少报废损失。
10、首件1序件检查：冲压件首件决定着整批次制件的质量，而首件1序件检查是首件检查的重要组成部分。具体的方式观察制件是否有到底标记、开裂、褶皱、变形等不良现象。
以上是由五金冲压件公司为大家提供的，希望可以帮助到大家！ |
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